管壳式换热器维护标准 下载本文

管壳式换热器维护标准

●适用范围:本规程适用管壳式换热器

1、 运行正常,效能良好

设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上;管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。

2、各部构件无损,质量符合要求

各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%,隔板无严重扭曲变形。

3、主体整洁,零部件齐全完好

主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。

4、技术资料齐全准确

设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。

3 管壳式换热器的维护

序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注

1 每个月 检查管束与管板的胀接应无腐蚀 无腐蚀

检查挡板与管束接触是否紧密,壳侧流体有无短路现象 挡板与管束接触应紧密,壳侧流体无短路现象

检查换热管内外结垢现象 应无严重结垢现象

检查水室与管板封闭是否严密、有无泄漏,管束是否有穿孔或破裂 水室与管板封闭严密、无泄漏,管束无穿孔或破裂

检查温度和压力指示表 完好

2 每年 清洗换热器列 无结垢现象

4管壳式换热器常见故障、原因及处理方法

序号 故障 原因 处理方法

1 进出口差压大 换热器列管若干结垢严重 清洗换热器列

2 低压侧压力上升较快,甚至超压 列管泄露 解体检修或堵管

3 换热管振动 提压或加负荷较快 降低负荷

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安装、使用、维修、保养

说明书

一、安装

1、产品的吊装应使用可靠的吊装设备,不能损坏和磨损外部附件。

2、安装基础应能承受设备总重及运行介质的冲击振动。

3、的接管法兰与管路法兰的连接应避免强力安装。

4、管路中用于蒸汽及高温介质的调节阀与换热器接口法兰的距离应不小于1.5米,避免介质流动不均影响

运行。

5、换热器两端应留有一定的空间,保证两侧管箱可吊装及拆除,以方便设备维修。

6、浮头式、填料函式固定管板侧应留有换热器长度等距离的检修空间。

7、卧式活动支座的地脚螺栓应采用两个螺母,第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,以便鞍座能在基础上自由滑动。

二、使用

1、设备安装无误后,先打开冷侧循环的开路,并排净残余液体及空气,运行正常15-20分钟后,缓慢打开热侧阀门,并逐渐加大致额定开度。

2、可凝性空气介质运行初始阶段,应排净上下部的不凝气体;

3、检查冷凝液的液位高度,并进行相应调整,以保证其合适的液位范围。

4、运行过程中发现有局部换热管渗漏时,允许将其两端堵死,但被堵的管子数量不得超过管子总数的10%。

5、对于运行年限较长的设备应每年检测设备的整体等受压元件的壁厚,看其是否满足最小厚度要求,并确定能否继续运行。

三、维护保养

1、对于介质易堵塞的换热器要定期检查,清理管中的污物及污垢等,以利热交换。

2、浮头式、填料函式换热器,除可清理管内污垢外,换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。

3、当换热效果下降时,便应进行清洗,其方法主要有人工及化学清洗两种办法。化学清洗应请专业清洗人员进行,避免造成设备本体腐蚀。

4、设备停止运行时,排净所有介质及残物进行充氧密封等防腐处理。

5、换热器材质为奥氏体不锈钢时,应控制换热器内液体中氯离子含量不超过25PPm,并定期化验。

6、当换热器为压力容器时,其维护、保养及安装运行、检修等均应符合“压力容器案例技术监察规程”及有关标准的规定。