注：长期停运，关闭泵轴封水门及轴承冷却水门；

2.9 浆液制备系统的停止

参见原电厂制浆系统操作规程。

2.10 渣浆系统的停止 停运条件：沉淀池无渣

停止步序：

2、渣浆泵出口段冲洗水排入原电厂沉渣池；

2.11 氧化风机的停止

第三章 FGD运行维护及整定值

3.1 转动机械运行维护通则

3.1.1严格执行巡回检查制度，每2小时全面检查设备一次； 3.1.2辅机及电动机运转平稳，无超电流现象，无异音，无泄露及摩擦现象；

3.1.3油位、油温、油压正常，油面镜清晰，油质良好；发现油位底于规定值，应及时进行补油。

3.1.4轴封水、冷却水畅通、无泄漏。 3.1.5设备各紧固连接件无松动、脱落现象。

3.1.6皮带、链条转动的转机皮带，链条无松动、打滑、断裂现象。

3.1.7所有气力搅拌不允许在没有介质的情况下启动和运转。

3.2 烟气系统运行中的维护

3.2.1按转动机械运行维护通则进行维护。

各挡板门需要定期动作，以防止操作是超力矩。

3.2.3烟气系统运行维护

1、 在FGD烟气系统运行中，原、净烟气疏水门开启（停运后关闭）； 2、 烟气系统整定值（详见控制系统）

3.3 吸收塔系统运行中的维护

3.3.1吸收塔系统运行中按辅助机械运行维护通则对转机进行维护；

3.3.2石灰供浆系统运行维护

1）石灰浆液密度控制在1150～1200 kg/m3； 2）熟化池气力搅拌器运行情况正常；

3）每次供浆系统投入的初期，联系化学校验PH计的正确性； 4）石灰浆液箱交班液位不得低于低液位报警值； 5）石灰供浆说明

合理的石灰浆液流量将使吸收塔内液体PH维持在合适的范围之内。由烟气流量、原烟气中SO2浓度和一些化学计量因数计算出石灰浆液流量，并以此值作为石灰下料装置供料量的基本参数。

3.4吸收塔运行中的维护

1）碱水池浆液PH值维持11～13； 2）吸收塔运行时除雾器冲洗应投自动； 3）吸收塔运行时不允许停止各泵组； 4）吸收塔运行值及整定值：

3.5 循环浆泵运行中的维护

1) 2) 3) 4) 5)

泵运行的流量必须为额定流量的80%～110%. 当泵运行温度过高或出现泄漏时，必须停止泵运行。 不论何种情况停运时必须等泵完全停止后，才能重新开机。 如果泵长期停运，需要将泵腔内的液体排空。

在长期关闭期间，为防止泵或泵内部形成沉淀，每星期必

须手动转泵1.5圈，并最好每半个月或1个月启动运行5分钟左右。

3.6 氧化风机运行中的维护

1、 2、

定期检查设备油位，按要求定时跟换机油，禁止低油位或无油启动。 氧化风机运转过程中不应加油，只有在停止时方可补充新油。

3.7 除雾器运行中的维护

一般情况下，除雾器冲洗应投入自动运行；

监盘时，经常注意吸收塔溢流状况，及时调整因自动滞后而引起的吸收塔液位变化；

检查除雾器冲洗水就地压力维持在0.20MPa左右运行，否则，应调整除雾器工艺水总阀，以保证冲洗水压力在正常范围之内；

每日白班必须就地检查冲洗水阀门动作情况，发现缺陷及时联系检修处理。