工艺流程简图：

4.2工艺流程简述

工艺流程简述如下：

自外部投资合作厂家拉回来的500kg大包装产成品硅胶，卸入B400大 倾角输送机装置，送至￠2200高位料仓；经过直线筛筛选分级后，由输送机送至雪球机混合，再经5L转斗式上料机装置将物料送至自动包装流水线，经多头自动秤、分级漏斗、流线化装袋、自动热合封口、手提袋喷码后

转入装纸箱、封口、纸箱喷码系统，然后经栈板输送在专用托盘上码垛，由叉车按批次集中摆放于通便式货架；订单批次完成后，用叉车在装车平台处装入集装箱，产品用集装箱汽车运往港口装船出口。

5 项目内在的危险有害因素

5.1 主要危险物质的危险特性

经与《危险化学品名录》（2002年版）对照，本项目不涉及危险化学品。主要原料为成品硅胶，硅胶产品没有列入《国家禁止和限制类产业目录》，硅胶产品本身对人体不造成危害。操作时需注意：硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。

5.2 施工过程危险、有害因素辨识

参照《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986可知，本项目施工过程中主要存在的危险有害因素有火灾、触电、高处坠落、物体打击、其它伤害。

（1）火灾

该项目施工过程中，电气线路过载、短路，会使可燃绝缘层燃烧而引起火灾。

（2）触电

该项目施工过程中，若电气、设备设施外壳没有保护接地，会发生漏电事故或短路，接线头外漏等未能及时发现和整改，可能造成触电事故的发生。

该项目施工过程中，若作业人员不按照“电气安全操作规程”进行操作电气设备或缺乏安全用电知识，可能造成触电事故的发生。

在项目施工过程中，违章作业、误操作，没有按规定办理停电手续，非电工作业人员装修电器设备和线路，检修前不进行验电及悬挂标识牌，或电工日常作业时不穿绝缘鞋、安全用具选用不当（过期或不合格）易发生触电事故。

（3）高处坠落、物体打击

施工过程中。存在高处作业和交叉作业，若管理不善，违章作业，不按规定系安全带、戴安全帽，有可能发生高处坠落、物体打击。

（4）其它伤害

施工过程中还存在车辆伤害、人员被挤压、砸伤、划伤等危险有害因素。 企业应与外来施工队伍签定安全协议，加强监督管理，严格执行各项作业票据管理制度，确保安全施工。

5.3 生产过程中危险因素分析

本项目存在的主要危险因素有机械伤害、车辆伤害、火灾、触电、高处坠落、物体打击、噪声危害、粉尘危害、容器爆炸等危害。

A.机械伤害：生产中的不安全行为是造成机械伤害的常见原因，具体表现为：工作准备不充分，操作方法不当，作业位置不安全，操作姿势不正确，动作不协调，辅助工具和防护用品使用不当等一些不安全行为。在生产过程