人力资源控制程序

1 目的

为保证所有测量管理体系的工作，都由具备相应资格，受过培训，具有一定经验和能力的人员来实施，从而保证测量管理体系的有效性和适宜性。

2 范围

适用于本公司各类计量人员的管理。

3 相关文件

质量管理体系《人员培训和资格管理程序》

4 职责

4.1 总裁负责各类计量人员的配置。

4.2 人力资源部负责计量人员的培训安排。

4.3 人力资源部负责落实各计量人员职责职权、确定各类计量人员的能力和资格要求，并组织对其工作进行监督考核。

4.4 人力资源部负责对试验人员的工作能力进行考评。

5 工作程序

5.1计量人员的范围、分类：

计量人员是指所有从事计量活动的人员，包括：

a．计量管理人员：主要从事计量检测确认体系设计、测量设备配置、储运、检测数据的确认，以及方法、技术资料、记录、标记、封缄的管理等工作；

b．计量确认体系审核人员：负责测量管理体系运行中的定期审核，以及参与对测量管理体系有重大改变时的评审；

c．关键测量过程和出厂检验人员：负责本过程的实施和所用的日常维护和点检。

d．测量设备计量确认人员：负责测量设备的性能和使用地点是否能满足要求。

e．计量检定人员：负责建标项目的检定。

5.2 计量人员的能力和资格要求

5.2.1 计量管理人员

a.熟悉国家有关计量的法律法规，本公司计量确认体系的文件、程序；

b.原则上需具有高中及以上文化程度，熟悉和掌握测量设备工作原理及测量的基本知识； c.能够参与测量管理体系的建立、实施和改进；

d.进行测量设备配置、储运，以及检测数据的确认；

e.掌握技术资料、记录、标记、封印的管理方法。

5.2.2 测量管理体系审核人员

a.熟悉国家有关计量的法律法规，本公司计量确认体系的文件、程序；

b.原则上需具有大专及以上文化程度，熟悉和掌握测量设备工作原理及测量的基本知识； c.了解测量设备的计量特性和产品的测量方法；

d.掌握产品和测量管理体系相关的国际、国家标准要求；

e.取得测量管理体系审核员资格证书，有能力进行测量管理体系的定期审核。

5.2.3关键测量过程及检验人员

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人力资源控制程序

a、 熟悉该过程的产品工艺要求；

b、 熟悉本过程的关键控制指标和测量器具的使用；

c、 检验人员应掌握本过程测量设备点检方法和要求；

d、 经本公司培训并取得资格证书或经公司授权。

5.2.4测量设备计量确认人员、计量检定员

a.熟悉国家有关计量的法律法规，本公司计量确认体系的文件、程序；

b.原则上需具有大专及以上文化程度，熟悉和掌握测量设备工作原理及测量的基本知识； c.了解测量设备的计量特性和产品的测量方法；

d.掌握所负责测量设备的计量确认方法，并能正确完成整个的计量确认过程。

以上人员必须经过公司的授权。

5.3 培训需求的确定

5.3.1 每年的第四季度人力资源部根据各部门的实际需求确定下年度的培训计划，编制年度培训计划，下发到各个部门。

5.3.2培训计划经总裁批准后实施，要增加培训的，则由相关部门申报，人力资源部审核，总裁批准后实施。

5.4 培训的实施

5.4.1 每次培训各相关部门应填写《员工培训有效性评价表》，记录培训人员、时间、地点、教师、内容及考核成绩等，培训后将有关记录、试卷或操作考核记录等交人力资源部存档。测量管理体系审核人员需送到有资质的单位进行培训，以取得的证书来判断培训效果是否有效；其它人员基本采用公司内部的培训，培训完毕后在两个月内由培训教师对培训效果进行跟踪、评价。

5.4.2 人力资源部应对培训的效果进行评价。

5.4.3 经过培训合格的测量管理体系人员，应由公司文件任命，并将其列到《测量管理体系人员一览表》中。

6 记录

AS007-A 人力资源申请表

AS008-A 培训申请表

AS009-A 年度培训计划

AS010-A 员工培训签到表

AS011-A 员工培训有效性评价表

AS012-A 员工培训履历表

MSR004 员工岗位资格考核认定表

MSR005 测量管理体系人员一览表

1 目的

合理配置所需的测量设备，并确保测量设备应具备预期使用所要求的计量特性，如准确度、稳定度、量程等。使其能正常地为产品质量、经营管理、能源管理、安全生产、环境保护等服务。 2 适用范围

本程序适用于对测量设备配置策划、测量设备的申购、运输、验收、存贮和领用的管理。

3 相关文件

《测量设备的计量确认和量值溯源控制程序》

《测量设备确认间隔控制程序》

《标识控制程序》

《不合格控制程序》

4 职责

4.1品质部是测量设备配置和流转的归口管理部门。

4.2专职计量员负责测量设备的日常管理。

4.3物控部负责测量设备的采购和入库验收。

4.4各部门、车间配合管理计量工作。

4.5品质部负责根据测量要求对测量设备进行技术验收，并对测量设备的领用进行管理，更新测量设备的总台帐。

4.6 仓库负责测量设备的入库、存贮和设备领用的发放和登记。

4.7总裁或其授权人批准测量设备的配置方案。

5 工作程序

5.1测量设备的策划、配置、申请、采购

5.1.1测量设备的配置策划

为确保测量设备的配置应符合测量过程的要求，应对测量设备的准确度、量程、测量范围、稳定性、分辨率进行策划（根据实际情况，策划的项目可以调整）。

5.1.1.1各部门根据计量法律法规要求、产品标准、顾客的特殊要求和产品的特点，提出产品的技术要求和质量要求,并形成输出文件。

5.1.1.2品质部负责将产品技术要求和质量要求转化为相应的测量要求。

5.1.1.3测量设备配置的评审

a.各使用部门、品质部及相关部门对产品的技术要求进行评审，确认用于新产品所需配置测量设备的计量特性，内容包括：准确度、测量范围、分辨率、稳定度、功能、操作方式、环境要求等。

b.质量检测测量设备，其配备的准确度要求应保证满足1/3～1/10的要求。

c．一般测量设备的配置准确度应在综合考虑经济、实现和操作控制难度等因素选择测量设备准确度要求。

5.1.2测量设备的配置

5.1.2.1各部门、车间须新增设备（包括量具、标准物质和标准溶液）时，统一上报到品质部，品质部根据情况填写《测量设备申购单》，经总裁审批后，交物控部采购。

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5.2测量设备的采购

物控部按批准后《测量设备申购单》实施采购。

5.3测量设备的验收

5.3.1测量设备采购到公司后，需要制造厂家或专业人员进行安装和调试的，由物控部负责落实。安装调试完毕，经品质部确认满足要求后，做好验收记录，使用单位开始使用。

5.3.2测量设备委托计量检定、校准机构进行确认。

5.3.3经验收不合格或附件不齐的，品质部出具《不合格测量设备通知单》，由物控部负责退货或调换。

5.3.4合格测量设备由物控部仓库办理入库手续。

5.4测量设备的初次检定、校准

5.4.1经验收合格的测量设备，使用前按管理类别由品质部负责进行计量确认，经计量部门确认不合格的，由物控部负责退货或调换，确认合格后才能登记发放使用。

5.4.2对于检定、校准合格的测量设备，应贴上表明其状态的唯一性标识，同时应建立《测量设备管理台帐》。

5.4.3 测量设备的编号

按公司的测量设备编号管理办法进行编号。

5.5测量设备的台帐管理

5.5.1为了合理、有效地管理测量设备，计量管理员应对所有测量设备进行台帐管理，并做到帐物相符，测量设备的台帐应包括：设备编号、名称、型号、规格（或量程）、准确度（或分度值）、制造商、出 厂编号、使用地点、A、B、C分类、确认间隔、有效日期等信息。

5.5.2强制检定测量设备应单独列出台帐进行管理。

5.5.3测量设备由品质部建立总台帐，各部门、车间应建立分台帐，由专兼职计量人员进行管理。

5.5.4测量设备台帐应使用电脑管理，总分台帐应每季度核对一次，台帐可在需要时进行打印，在中途有变动和更改时，可直接在电脑中进行更改。

5.6测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制

5.6.1在搬运、维护和贮存过程中，应按照《使用说明书》或《操作规范》操作，确保准确度和完好性。

5.6.2应确保在适宜的环境下使用。

5.6.3使用者应严格按照《使用说明书》或《操作规范》等有关的要求使用，确保计量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效，使用后要进行适当的维护和保养。

5.7测量设备的发放、领用。

5.7.1品质部负责测量设备发放前的编号。

5.7.2测量设备的领用由品质部控制。在领用测量设备时，需填写《领料单》，经品质部批准后领用。

5.7.3对个人领用的测量设备，在工作调动或离厂时，应将其交回品质部，不得私自流转。同时专职计量员应对其确认。

5.8测量设备的分类管理

测量设备按“保证重点，兼顾一般”的原则分为A、B、C三类进行管理。详见《测量设备确认间隔控制程序》。

5.9测量设备现场控制

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