一、炸药雷管

使用二级煤矿许用岩石乳化炸药，规格为Φ35mm-250g，雷管使用毫秒延期电雷管，电雷管必须编号管理。

二、装药结构 正向装药。 三、起爆方式

使用FD-150/200型发爆器起爆，联线方式为串联联线。 四、循环进度 1.6m。 五、炮眼布置

炮眼布置分为掏槽眼、辅助眼、周边眼和底眼。炮眼名称、眼距、角度、深度、数量、装药结构、封泥长度、连线方式、起爆方式、起爆顺序等详见附图。

附：炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图（见附图7）

第四节 装载和运输

一、装煤（岩）方式

人工向工作面刮板输送机攉煤，转至工作面胶带输送机，转至二采区输送机上山刮板输送机、最后转至+2193m运输大巷胶带输送机出井。

二、材料、设备运输方式

地面材料、设备通过电机车运至+2193m运输大巷无极绳绞车处，使用无极绳绞车运至二采区料场，使用二采区回风上山一部绞车运至二采区2#联络巷，人工搬运至二采区2#联络巷口，通过二采区输送机上山JD-25型绞车运至12051下顺槽，人工搬运至工作面。

三、运输设备安装位置

在工作面安装一部刮板输送机和一部胶带输送机，在二采区输送机上山安装六部刮板输送机。在12051下顺槽开口位置向上5m处安装一部JD-25型绞车。

第五节 管线及轨道敷设

一、风筒吊挂

1、风筒吊挂在巷道右帮，要求吊挂平直，逢环必挂，转弯时必须使用专用弯头风筒，破口必须及时补好。

2、吊挂风筒的拉丝统一用8#铁丝，吊丝统一用14#铁丝，吊丝上、下缠绕圈数统一不少于4圈。

3、风筒出风口距工作面不大于5m。 二、风、水管吊挂

1、管路吊挂在巷道左帮，顺序自上至下为风管、水管，最下一根管路与底板的间距不小于150mm。

2、供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆。 3、风、水管统一使用80mm焊管加工制成。

4、管路间距200mm，管路采用统一加工的管卡吊挂，吊挂点间距不超过3m。

5、风、水管路统一进行编号，管路编号以“F或S”开头，如名称：“风管F-Φ80-001 ”。要求编号统一采用白色字体，箭头方向与流向一致。

6、管路敷设时，在巷道的拐弯处需要拐弯处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管进行连接。

7、管路敷设时每隔50m设置一个三通，三通管口方向朝上45°。每隔200m设置一个闸阀，闸阀要进行挂牌管理，责任牌上要标明管理责任人。

8、风、水三通前后错距不超过5m。

9、风、水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。 三、电缆吊挂

1、井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂，不得使用铁丝或线绳吊挂。 2、电缆钩采用Φ6mm钢丝绳吊挂，钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用不少于3道卡子卡紧，固定点距离不得超过50米，钢丝绳每隔2米用不少于2道14#以上细扎丝吊在顶部网上，电缆钩用不少于2道16#以上细扎丝固定在钢丝绳上，确保电缆悬挂整齐美观。

3、电缆钩悬挂间距不超过1.5m，悬挂高度以电缆钩上吊孔距底板不小于2.0m，允许误差±50mm。

4、依据施工的巷道情况选用适当规格的电缆钩，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。

5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。

6、通信、信号电缆和动力电缆挂在同一侧时，通信、信号电缆应吊挂在距动力电缆上方100mm以上的位置，相互不得交叉。

7、电缆吊挂点间距：高、低压电缆间距应大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间间距不小于50mm。

8、电缆必须横平竖直吊挂，电缆不得交叉、不规则绕弯。

9、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆桥架进行固定，其间距不超过1.5m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉，确需交叉区段应采用桥架分层固定，并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列，保证相互间距满足施工要求。

四、轨道敷设

本工作面掘进期间不敷设轨道。

第六节 设备及工具配备