考核模块:一号卷制冷电气 试卷代号: 1.1

试题代码：1.1.1试题名称：温度控制器的测量与指式针万用表的使用

规定用时：20 分钟 配分20分 ●否定项：不安全操作

1.按要求选择温度控制器和指针式万用表 配分2分

2.对万用表进行自检 配分2分

①.机械调零,指针应在0位.②.选择合适的量程,③.欧姆调零,指针应在0位。

3.选择万用表直流电阻R×1Ω档测量,两支表棒短接后,仔细进行欧姆调零。配分6分

4.按要求对温控器进行检测 配分8分

如图所示:

①.断开手动开关,测得:6-3、6-4不通, 阻值“∞”；3-4为

通，阻值“0”

②.合上手动开关,测得: 6-3、6-4、3-4均为通，阻值“0”；

③.合上手动开关，强制断开温控开关,测得6-3为通, 阻值

“0”；6-4、3-4都不通. 阻值“∞”。

结论: 此温控器为好的. 接线方法：6(L)号接线端为电源进

线端, 3(H)号接线端为辅助电加热进线端，4(C)号接线端为

温控器出线端接压缩机。

5.善后工作: 设备复位，清理场地（摆放好被测元器件及仪

表,并将万用表调至交流电压最高档位）。配分2分

试题代码：1.2.1试题名称：KCR系列空调器控制电路的连接规定用时：20 分钟 配分20分

（1）能够选择KCR系列空调器控制电路模拟板 配分2分

答：按要求挑选出KCR系列空调器控制电路模拟板和MF50型万用表。

（2）能够检测电器元件 配分4分

答:对温度控制器、换向阀线圈、风扇电机、风

扇电机热保护器、压缩机线圈等进行检测均为好

的。

（3）能够正确连接控制电路 配分10分

答: 1.压缩机回路：电源L→选择开关0端, 选

择开关4端→温控器L端, 温控器C端→过载保

护器，过载保护器→压缩机C端，压缩机S端→

电容器→压缩机M端→电源N.

2.换向阀回路： 选择开关3端→温控器H端

→换向阀线圈，换向阀线圈→化霜温控器，化霜

温控器→电源N

3. 风机高速：选择开关2端→风扇电机2端,

风扇电机S端→电容器→风扇电机M端,风机热

保护→化霜温控器

4.风机低速：开关选择1端→风扇电机1端 。

(共计16根)

（4）用万用表检测，判断连接情况 配分2分

答: 经万用表检测，KCR系列空调器控制电路线路连接正确

（5）做好善后工作：配分2分答:设备仪表工具复位，清理场地。（将万用表调至交流电压最高档）

考核模块:一号卷制冷设备：试卷代号:2．1

试题代码：2.1.1试题名称：开启式制冷压缩机轴封的拆装 规定用时：20 分钟定义：按规范要求完成对开启式制冷压缩机（如：2F6.3、2F6.5开启式制冷压缩机，选其1）轴封的拆装，熟悉制冷压缩机轴封的结构和作用以及掌握一般的维修技能。

（1）、能够正确选择使用工具

按要求选择呆扳手、梅花扳手等专用工具。 （2）、能够按规范正确拆装冷压缩机轴封

轴封的拆卸: 轴封压板→石墨环→橡胶轴封圈、紧圈→钢壳→弹簧→托板。

轴封的装配: 托板→弹簧→钢壳→橡胶轴封圈、紧圈→石墨环→轴封压板。

（3）记录零部件名称与作用

轴封零部件的名称：托板、弹簧、钢壳、橡胶轴封圈、紧圈、石墨环、轴封压板。

轴封的作用：防止制冷剂与冷冻油向外泄露；防止压缩机曲轴箱在真空情况下空气渗入。

（4）安全操作

拆卸:先回收制冷剂,待压缩机吸气压力至0Mpa时停机，同时切断电源。

装配:把清洗后的零部件合格品从容器内取出，进行装配，然后加注冷冻油，最后用真空泵进行抽真空，表压力达到－0.1Mpa后，真空泵继续运行30分钟，看表压力有无回升，如表压力无回升，将低压截止阀倒足，拆除连接管。

注意事项：轴封零部件摆放整齐, 操作规范以免损坏，检查零部件的好坏和更换零部件。

（5）做好善后工作，设备复位,

善后工作:清洁现场,设备复位。

试题代码：2.2.1 试题名称：换热器的试压,检漏与修理 规定用时：20 分钟

定义：按需要能进行零部件的制作和掌握连接要求，以保证制冷装置的正常运行。

（1）能够正确选择工具、仪表和设备

按要求选择氮气钢瓶、橡皮管、压力表和减压阀以及氧气、乙炔焊接工具和专用工具等。

（2）能够正确对换热器进行试压,捡漏与修理

①．关闭换热器上压力表的阀门，连接氮气钢瓶橡皮管。

②．氮气钢瓶减压阀调压手柄逆时针退足，打开氮气钢瓶阀门，当氮气钢瓶减压阀高压表的数值达2MPa以上后，顺时针转动调压手柄。

③．当氮气钢瓶减压阀低压表的数值达0.5MPa后，开启换热器上压力表的阀门。

④．将充满氮气的换热器浸入水箱的水中，观察是否有气泡冒出。

⑤．如果有气泡冒出，对泄露点做记号，把换热器从水箱中取出，放尽氮气，打开换热器上压力表的阀门。

⑥．用钎焊的方法对泄露点进行焊接。（氧气的调整压力为0.2～0.5MPa，乙炔的调整压力为0.02～0.05MPa）

⑦．焊接后，重新冲入氮气，进行捡漏，合格后，逆时针关闭氮气瓶减压阀，拆除连接橡皮管，关闭氮气钢瓶阀门。

（3）能够正确进行有关部件连接或固定

①．将氮气减压阀安装到氮气瓶上同时用板手把螺母拧紧。②．接减压阀与维修阀的管子并且拧紧。③．然后连接维修阀与换热器的管子拧紧。

（4）能够安全操作

凡进行焊补管路、设备时，都应放掉制冷剂。严禁在有制冷剂压力存在的地方，进行各种焊接或更换冷冻机零备件。

（5）做好善后工作，设备复位 善后工作:清洁现场,设备复位。

考核模块:一号卷制冷系统 试卷代号:3． 1

3．1．1直冷式家用电冰箱制冷系统的识别和连接

1.按要求挑选出直冷式家用电冰箱制冷系统、欲连接的零部件和专用工具。

2.画出制冷系统简图，标明各设备名称，写出其主要作用。

压缩机的作用：将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成为高温高压的过热蒸汽。

冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压制冷

剂过热蒸汽冷凝为中温高压的液体。

干燥过滤器的作用：滤除制冷系统中的杂质和

制冷剂中的水分。

毛细管的作用：将中温高压的制冷剂液体节流

降压为低温低压的湿蒸气。

蒸发器的作用：将低温低压的制冷剂湿蒸气吸

热蒸发为低温低压的蒸汽。

液体分离器的作用：气液分离并具有储存液体

的作用。

3. 正确进行制冷系统的连接

①连接位置：压缩机排出→冷凝器进；冷凝器

出→干燥过滤器进；干燥过滤器出→节流进蒸

发器；蒸发器出→压缩机吸。

②按规范进行连接。

4. 安全操作

1).制冷空调装置的安装维修和运行人员，必须

经过安全技术教育，并熟知制冷原理及工作流

程。

5．善后工作：工具、设备复位，清洁现场。

3．2．7小型制冷系统的试压和检漏

1、选择双歧表，减压表阀、氮气瓶和肥皂溶液

等专用设备和工具。

2、连接设备与系统：

将双歧表，减压表阀和氮气瓶等连接起来，接到压缩机排汽截止阀旁通孔的锥牙接头上。

3、制冷系统试压和检漏的基本操作

①.切断电源，将贮液器出液阀打开，压缩机高、低截止阀处于三通状态。

②.电磁阀单独通电。

③.打开氮气钢瓶阀门，缓慢调节减压阀使压力表指示值达到1MPa，系统内充足1MPa 氮气后，关闭低压阀和贮液器的出液阀将肥皂溶液用毛笔涂于接头的缝隙与焊缝处仔细检漏。

④.无泄漏后复开大减压阀使贮液器出液阀以前的高压侧升压至1.6MPa停止充气，关闭减压阀和压缩机排汽截止阀旁通孔将肥皂溶液用毛笔涂于接头的缝隙与焊缝处仔细检漏。

⑤.保压24小时观察压力值有没有变化。前6小时，压力表的读数允许波动±1～2﹪，后18小时不 允许下降。若压力有显著下降，应查明原因或重复检漏。

⑥试压检漏完毕，打开压缩机高、低压截止阀和出液阀将氮气放空，切断电磁阀电源，拆下排汽截止阀旁通孔上的充气管，旋上闷头或接头。

4. 安全操作

1).氮气瓶中的氮气应减压后才能给制冷空调系统试压

考核模块:二号卷制冷电气 试卷代号: 1.2

试题代码：1.1.2试题名称：单相电机起动装置的检测与万用表的使用规定用时：20 分钟

（1）能够正确选择测量仪表 配分2分

答：按要求挑选出单相电机起动装置和

MF50型万用表。

（2）能对仪表进行自检 配分2分 答：

对万用表进行自检（机械调零、选择量

程、零欧姆调零）。

（3）能够正确选择测量仪表使用的档位

配分6分

答：选择万用表使用的档位R×1或R×10

（4）能够对单相电机起动进装置进行检测 配分8分

答：①.重锤式启动器测量选择万用表使用的档位R×1Ω档，

1）、用欧姆档测量重锤式启动器线圈N—M通 2）、将重锤式启动器正放时，S—M不通

3）、将重锤式启动器倒放时，S—M通 4）、结论：此重锤式启动器为好的 ②. PTC启动器测量选择万用表使用的档位R×10档，

PTC启动器测量：测量PTC启动器两个端子，读数值约为10，因此电阻值等于读数值乘于倍率，即R=10×10=100（Ω）

结论：因为PTC在常温下电阻值在10～100Ω左右，所以该PTC启动器为好的

（5）能做好善后工作 配分2分

答:设备仪表工具复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）

试题代码：1.2.2试题名称：KC系列空调器控制电路的连接规定用时：20 分钟

（1）能够选择KC系列空调器控制电路模拟板配分2

分

答：按要求挑选出KCR系列空调器控制电路模拟板

和MF50型万用表。

（2）能够检测电器元件 配分4分

答:对温度控制器、、风扇电机、风扇电机热保护器、

压缩机线圈进行检测均为好的。

（3）能够正确连接控制电路 配分10分

答: 1.电源L→选择开关0端, 选择开关3、4端→

温控器L端, 温控器C端→过载保护器，过载保护

器→压缩机C端, 压缩机S端→电容器→压缩机M

端→电源N.

2. 选择开关2端→风扇电机2端, 风扇电机S端

→电容器→M端，风机热保护器→电源N.

3. 选择开关1端→风扇电机1端

(共计12根)

（4）能够用万用表检测，判断连接情况配分2分

答: 经万用表检测，KC系列空调器控制电路线路连接正确

（5）做好善后工作 配分2分答:仪表工具复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）