万帆顺食品有限公司

空调，冷库设计方案及主要设备选型

天津市丹华制冷设备有限公司

2004-7-8

天津市万帆顺食品有限公司

空调冷库设计方案及主要设备选型

天津市万帆顺食品有限公司新建联合生产厂房总面积：8190米2，

设计生产能力：30T/24h

(其中：西式低温肉制品27T/24h，中式卤肉制品1T/24h，高温火腿肠类2T/24h，) 一：三座--18℃原料肉冷库

<一> 已知条件

<1>三个冷库内净面积分别为：1#库162.84米2 , 2#库147.02米2 , 3#库165.6米2

<2>三个库总面积: 475.42米2

<3>库内净高: 3.3米, 库内总容积: 1569米3

<4>冷库温度: -18℃ （±1℃）

<5>墙体保温：100 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，板厚0.326-0.5MM）

<6>库顶保温：120 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，板厚0.5MM）

<7>库内地坪保温：120 MM厚聚氨酯保温层上浇铸80MM厚砼（ф8钢筋100X100双向）

<8>三个冷库一次最大入货量100T

入货为冻货入库，入货温度: -8℃至-10℃（要求在48小时内肉温降至-18℃）

出库量：15 T/天

<9>库内照明7.35KW 日开门次数：≤10次

<二> 要求内容

<1>制冷系统应采用水冷冷凝活塞制冷压缩机组，单机制冷量应≥30匹为宜

<2>末端换热设备采用吊顶式冷风机。台数不宜过多，电热融霜（定时自动）

融霜水应排入库外地楼内，排水管应采用PU管材，内设防冻加热线）

<3>制冷工质及制冷方式：氟R22 (直膨式)

<4>控制方式：全自动

<三> 计算结果

三个冷库一次最大入货量100T，入货温度: -8℃至-10℃

（要求在48小时内肉温降至-18℃）150T分别入1#库和3#库，

计算总耗冷量：116505W

三个库分别为：1#库39900W 2#库36019W 3#库40586W

（详见：冷库热负荷计算书）

<四>制冷主要设备选型

(1) 1#库选用水冷冷凝活塞制冷压缩机组

选一台意大利“富士豪” BJ6F-40.2 SL型水冷冷凝活塞制冷压缩机组

组产冷量：38900W (蒸发温度 -25℃，冷凝温度 +40℃)

缩机额定功率：30KW,

制冷机组冷却水循环量：15T/h

1#库选用吊挂式冷风机

选用DD37.4/200型吊顶式冷风机，2台 (一拖二)

(2) 2#库选用水冷冷凝活塞制冷压缩机组

选一台意大利“富士豪”BJ6G-30.2SL型水冷冷凝活塞制冷压缩机组

组产冷量：32500W (蒸发温度 -25℃，冷凝温度 +40℃)

缩机额定功率：22KW,

制冷机组冷却水循环量：14T/h

2#库选用吊挂式冷风机

选用DD32.4/160型吊顶式冷风机，2台 (一拖二)

(2) 3#库选用水冷冷凝活塞制冷压缩机组

选一台意大利“富士豪” BJ6F-40.2SL型水冷冷凝活塞制冷压缩机组

组产冷量：38900W (蒸发温度 -25℃，冷凝温度 +40℃)

缩机额定功率：30KW,

制冷机组冷却水循环量：15T/h

3#库选用吊挂式冷风机

选用DD37.4/200型吊顶式冷风机，2台 (一拖二)

<三>设计概述

冷库制冷系统采用直接膨胀式，三个冷库共选用3台水冷冷凝压缩制冷机组，每台机组控制一个冷库，冷库内换热器采用2台吊顶式冷风机，融霜采用定时电热融霜，（为了今后便于维修保养，每个冷库电路、气路均采用独立系统控制。

制冷机组冷却和其它制冷设备采用统一水冷却系统，

所有制冷系统管路保温均采用20MM厚橡塑海棉保温套，

二：-4--0℃滚揉间和腌制间

<一> 已知条件

共2个-4--0℃低温车间

<1>车间内净面积分别为：滚揉间245.76米2 , 腌制间245.76米2 ,

<2>2个车间总面积: 245.76X2=491.52米2

<3>车间内净高: 4米, 库内总容积: 1966米3

<4>车间要求温度: -4--0℃（±1℃）

<5>墙体保温：75 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，）

<6>车间内顶保温：100 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，）

<7>车间内地坪保温：75 MM厚聚氨酯保温层上浇铸80MM厚砼（ф8钢筋100X100双向）

<8>滚揉间操作工人：6人/班，照明功率：3.43KW, 设备功率：120KW, 出入库量：1.5T/h 腌制间操作工人：6人/班，照明功率：3.43KW, 设备功率：30KW, 出入库量：0.6T/h

<9>制冷工质及制冷方式：氟R22 (直膨式)

<10>室内换热方式：吊挂式冷风机

<11>机组冷凝方式：水冷冷凝

<12>控制方式：全自动

<三> 计算结果

<1>滚揉间耗冷量：122700W，（详见：车间热负荷计算书）

<2>腌制间耗冷量：55000W，（详见：车间热负荷计算书）

<四>制冷主要设备选型

(1) 滚揉间选用水冷冷凝活塞制冷压缩机组

选一台意大利“富士豪”BJ8FC-70.2SM型水冷冷凝活塞制冷压缩机组

机组产冷量：123000W (蒸发温度 -8℃，冷凝温度 +40℃)

压缩机额定功率：52KW,

制冷机组冷却水循环量：50T/h

选用吊挂式冷风机选型

滚揉间选用DD37.4/200型吊顶式冷风机，4台 (一拖四) (带回风过滤)

(3) 腌制间选用水冷冷凝活塞制冷压缩机组

选一台意大利“富士豪”FJ6H-35.2SM型水冷冷凝活塞制冷压缩机组

机组产冷量：58000W (蒸发温度 -10℃，冷凝温度 +40℃)

压缩机额定功率：26KW,

制冷机组冷却水循环量：25T/h

选用吊挂式冷风机选型

腌制间选用DD37. 4/200型吊顶式冷风机，2台 (一拖二) (带回风过滤)

<三>设计概述

滚揉车间制冷系统采用直接膨胀式，滚揉车间选用1台水冷冷凝压缩机组，

腌制车间选用1台水冷冷凝压缩机组，车间内换热器采用吊顶式冷风机，考虑到车间湿度及粉尘较大，两个车间吊顶式冷风机回风口均设粗中效空气过滤器，滚揉间配置4台DD37. 4/200型吊顶式冷风机，腌制间配置2台DD37. 4/200型吊顶式冷风机，融霜采用定时电热融霜，每个车间由一个独立的制冷系统控制，便于今后维修保养，

制冷机组冷却和其它制冷设备采用统一水冷却系统，所有制冷系统管路保温均采用20MM厚橡塑海棉保温套，

三：0--+4℃成品库和冷却间

<一> 已知条件

1个成品库，1#,2#,2个冷却间

<1>成品库内净面积为：686米2 , 两个冷却间净面积分别1#=181.7米2 , 2#=187.12米2 ,

<2>成品库和冷却间总面积: 686+181.7+187.12=1054.82米2

<3>库内净高: 4米, 成品库内容积: 2744米3 两个冷却间内容积: 1475.28米3

<4>成品库和两个冷却间保温做法：

内墙保温：75 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，）

库内顶保温：100 MM厚聚氨酯保温板（双面彩钢板，）

库内地坪保温：75 MM厚聚氨酯保温层上浇铸80MM厚砼（ф8钢筋100X100双向）

<5>成品库货物出入库量：2T/h, 入库温度: +8℃

<6>成品库照明功率：6.2KW 设备功率：4KW， 工作人数：6人

<7>1#,冷却间货物处理量：1.5T/h, 入货温度: ≥+60℃

要求12小时内肠芯温度降至+12℃（最大肠芯直径φ90MM）

<8>1#,冷却间照明功率：2.5KW， 工作人数：6人

<9>2#,冷却间货物处理量：1T/h, 入货温度: ≤+60℃

要求12小时内肠芯温度降至+8℃（最大肠芯直径φ90MM）

<10>2#,冷却间照明功率：2.6KW， 工作人数：6人

<11>要求温度: +3℃±1℃