1. 目的和范围
通过制定本文档,对SCP优化项目生产模块的需求规格进行说明。后续关于此模块的任何需求变更需在此框架下执行。
本文档的阅读者包括SCP优化项目组所有成员,和与多媒体供应链相关的业务相关人员。
2. 概述
此模块的主要功能是对生产执行结果即成品进行管理,包括以下功能:下线扫码、完工确认、质量确认、成品入库等; 此模块上接日排程。 参考文档:《长虹多媒体供应链优化项目-IT项目实施管理方案》 蓝图《4.4.1X版生产计划物料预测流程-定版.doc》、《4.4.2供应商备料回复流程-定版.doc》、《4.4.3.A版生产计划物料齐套流程-定版.doc》、《4.4.4.日计划物料齐套和更新.docx》、《4.5.3日排程制定及执行-定版.docx》
3. 需求规定
X版主计划试算: 当多媒体公司生产计划部制定X版主生产计划后,将X版主生产计划在SAP系统创建模拟独立需求,运行模拟MRP,系统结合真实的资源和需求,跑出模拟的采购计划建议,即物料净需求表单。对于采购周期长的物料,由采购人员创建forcecast通过SRM系统传递给供应商,对供应商的供货能力进行确认,同时指导供应商备料,供应商将其供货能力通过SRM反馈给采购人员。
当预测计划转入正式计划后,计划人员需关闭模拟独立需求,并下达正式独立需求,系统运行MRP后冲减风险采购订单,若采购订单数量不足,将产生新的采购申请,由采购人员转为采购订单。
预测计划通过SCP确定预测的机型和数量(数量为乘以预测百分比后的最终数量),并将机型和数量传递到SAP,SAP创建模拟独立需求。
A版主计划正式运算:
A版主生产计划包含正式计划和预测计划,正式计划需要运行真实MRP,预测计划需要运行模拟MRP。 当A版生产计划的正式计划进入SAP进行真实MRP运算后,形成正式的物料需求计划采购建议,采购人员根据物料的采购周期选择将物料的采购申请转为采购订单通过SRM
系统发送给供应商进行需求确认;当A版主生产计划的预测计划进入SAP进行模拟MRP运算后(若为多家供应商供货,模拟MRP会考虑采购比例),形成的采购建议由采购人员创建forecast并通过SRM系统发送给供应商进行需求确认。 当供应商需要对forecast进行调整时,系统根据原始forecast与供应商调整后的forecast进行差异比对,以供采购人员是否对forcecast进行调整决策;当供应商需要对采购订单进行调整时,系统提供原始采购订单与供应商回复信息的差异明细表,以供采购人员对供应商回复的调整计划是否执行进行决策,当采购人员同意执行时,系统修改采购订单的交货计划;当采购人员不同意执行时,需要反馈给生产计划调整主生产计划。 A版主生产计划包含正式计划和预测计划,SAP系统根据A版生产计划结合BOM计算物料齐套检查明细表单,该表单包括物料每周的毛需求数量、采购订单数量、采购订单最迟交货期、当前可用库存数量、物料缺料数量和时间,此表单可供生产计划排产提供参考,也可通过SRM发送给供应商作为制定交货计划的依据。
日计划齐套:
生产计划部依据周滚动计划在SCP系统制作日生产计划,日生产计划包含W~W+2长度,精密将日计划作为从一级库领用物料依据(精密最多只能提前2周领用物料,将W+3~W+5周计划作为工艺和产能准备依据);制造分部参考日生产计划,在SCP系统制作日排程。周计划、日计划、日排程均需抛入R/3系统进行物料齐套计算,并通过SRM系统发布给供应商作为备料和配送参考。
1、制造计划部制作A版2周日生产计划(每日更新),在R/3系统发布。
2、齐套性判断:R/3系统按照工位库、一级库、采购订单检查物料齐套状况。需求数量大于库存和采购订单未交货数总和时, R/3系统自动判断物料缺料。R/3系统可展示缺料物料涉及机型、计划生产数量、计划生产日期、缺件物料料号、缺件数量等信息。并将缺件信息反馈至SCP系统。 3、对非直配物料交期,采购在订单中设定的交货时间应为需求前一周(也可在交货2周前,待A版2周日生产计划确定后确认交货时间)。对于JIT物料,供应商应严格依据日排程送货。
4、对于延期物料,供应商应先与采购确认,采购和调度与生产计划共同商议后,供应商回复交货时间和数量,经采购同意,参与物料齐套运算(在周计划时,经采购同意的供应商更新回复代替原订单直接参与物料齐套计算)。生产计划部负责更改日生产计划,并将更新的日计划发布至SAP系统。
日排程齐套:
1、日排程的关键因素:物料齐套、日生产计划、生产订单。 2、日排程制定:制造分部调度人员依据日生产计划在SAP系统,参考生产订单制定日排程,日排程应包含7个工作日,D+3为确定执行计划,实行每日滚动更新。制造分部调度可根据日排程物料齐套检查结果对日排程进行修改。日排程初稿更改完成后,调度再将日排程抛入SCP系统。调度依据初稿日排程在SCP系统制作定版日排程,发布至SAP系统,通过SAP系统发布至SRM系统。
3、JIT供应商日排程回复:JIT供应商在SRM系统依据日排程进行可交货数量回复,回复交货具体数量和时间。回复数据传入R/3系统,参与日排程物料齐套性计算。
4、物料齐套检查:日排程制作完成后抛入R/3系,采用美菱R/3增强模块,得到排程信息及缺件信息,抛给SCP系统。日排程物料齐套所有检查包含所有物料(供应商回复数据作为
JIT物料资源,JIT供应商安排日交货量),非JIT供应商日排程齐套检查资源优先从工位库开始,再检查一级库库存,再检查采购订单未交货量是否满足需求。 5、BOM:M-BOM应展开至所有原物料层级。
6、领料:整机组装材料班依据日排程前往一级库领用物料,制造分部可提前三天领料,领料具体数量由制造分部自行控制。
3.1功能说明
物料齐套向上衔接联席评审,与生产计划体系紧密相关。暂不包括半成品管理
3.1.1ERP试算
1.功能说明:
ERP根据SCP传入的《初版主生产计划》(正式和预测)触发MRP试算(ERP系统结合真实的资源和需求)得到BOM版本指定的第一层关键物料的需求明细清单(毛需求/净需求);
如果试算不出需求,需要与PP/CO小组确认BOM是否完整,或有其他问题需及时反馈至相关单位。
评审前将此需求清单展示给采购人员。 多次传入的《初版主生产计划》,ERP中直接覆盖。
3.数据输出:
3.1.2ERP正式运算
1.功能说明:
ERP根据SCP传入的《定版主生产计划》(正式)触发MRP正式运算(ERP系统结合真实的资源和需求)创建独立需求,同时生成生产订单和采购申请。采购申请展示给采购人员,由采购人员手工确认哪些申请要转采购订单,并且把采购申请按物料汇总传入SRM中。生产订单传给SCP。
ERP根据SCP传入的《定版主生产计划》(预测)触发模拟运算,得到需求清单,展示给采购人员,由采购人员手工确认哪些需求传给SRM。