师傅放在最大位臵；与变压器送点共用一个配电盘时，应检查闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况起启动。

（4）当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压增高略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能减压。

（5）送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻，使电机电压维持额定值。

（6）运行中，应经常监视其负荷、温度、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般不允许在5%以内，频率的变化不允许超过1%。各项电流的不平衡，一般不应超过10%（低负荷时除外）。任何一相电流都不应该超过额定值。

（7）严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地、转子线圈短路、发电机冒烟、

着火以及发生其它内部故障时，应立即停机处理。

（8）发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关，将磁场电阻放到最大位子，停止原动机。

（9）在相序、电压、频率相同情况下并行运行。并行运行时，应严格遵守操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后以免造成反冲烧毁发电机。

（10）并行时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步，应立即将发电机从电网解列。

（11）并列发电机停机前，应将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机过负荷。

（12）日常应保持发电机外壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免污垢、水滴、金属碎削或其他杂物侵入。并保持良好的通风条件。

（13）工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

6.钢筋调直切断机安全操作规程

（1）按所调直的钢筋直径，选用适当的调节器直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2—5mm，曳引轮槽宽度与所调直钢筋直径相同。

（2）调直块的调整，一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过调试，如钢筋仍有满弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

（3）切断3—4根钢筋后需要停机检查其长度是否适合。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

（4）在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢筋，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近迢直完毕时弹出伤人。

（5）再调直块未固定、防护罩未盖好前、不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直快飞出伤人。

7钢筋工安全技术操作规程

7.1 制作、绑扎

1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩。

5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。

6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 第154条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好安全带。

9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7.2冷拉和张拉

1）冷拉卷扬机前应设臵防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

3）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

4）张拉钢筋，两端应设臵防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5）千斤顶支脚必须与构件对准，放臵平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹

伤人。

6）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

8钢筋机械安全技术操作规程

8.1切断机

1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。动刀片前进时禁止送料。

2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3）切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

8.2调直机

1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2）钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

3）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。第173条短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

8.3弯曲机

1）钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位臵和回转方向，不得开错。

2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。